Filter
Top Products
SVETSBRÄNNARENS FUNKTION
S
(S) 4
S
5.0 SVETSBRÄNNARENS FUNKTION
Börja skära med låg hastighet och öka sedan hastigheten för att få önskad
skärkvalitet. För att börja skära på plåtens kant, placera svetsbrännarens mitt-
punkt vid plåtens kant och tryck sedan på strömbrytaren: Då slår den överförda
ljusbågen över på plåtens kant. Reglera hastigheten för att få goda skärprestatio-
ner. Plasmaluft alstrar en rak båge (rostfritt stål, aluminium) eller en båge med en
"angreppsvinkel" på 5°
(Fig. E)
(mjukt stål).
5.1 HÅLTAGNING
För vissa skärarbeten kan det vara nödvändigt att börja snittet mitt i plåtens yta i
stället för vid plåtens kant.
Backslag vid håltagning kan göra att svetsbrännarens komponenter slits snab-
bare. Därför bör allt håltagningsarbete göras så snabbt som möjligt. Vid
håltagning
(Fig. F)
skall svetsbrännaren lutas en aning så att partiklarna från backlaget blåses bort av
svetsbrännarens dysa (och av svetsaren) i stället för att studsa mot själva svets-
brännaren.
Rengör skyddskåpan och dysan från slagg och beläggningar så snart som möjligt.
Skyddskåpan bör behandlas med ett slaggmotverkande medel för att minska
mängden beläggningar som fastnar på själva skyddskåpan. Antingen kan medlet
sprutas på skyddskåpan eller så kan kåpan sänkas ned i medlet.
OBS! Följande rekommendationer bör följas vid samtliga skärarbeten.
a. Vänta i 5 minuter innan generatorn stoppas efter att skärarbetet har avslu-
tats. Då hinner fläkten kyla aggregatet och sprida värmen.
b. För att komponenterna skall få lång hållbarhet bör inte pilotbågen vara tänd
längre än nödvändigt.
c. Hantera svetsbrännarens ledare omsorgsfullt och skydda dem mot skador.
d. Använd endast säkerhetsnyckeln för att byta slitdelar.
LÄS OFTA SÄKERHETSFÖRESKRIFTERNA.
6.0 VANLIGA SKÄRDEFEKTER
Nedan ges exempel på vanliga problem vid plasmaskärning och troliga orsaker till
problemen:
Otillräcklig penetration.
a. För hög skärhastighet.
b. Otillräcklig effekt.
c. För stor tjocklek på materialet.
d. Skärbrännarens komponenter slitna eller skadade.
Pilotbågen slocknar.
a. För låg skärhastighet.
b. För stort avstånd mellan skärbrännarens dysa och arbetsstycket.
Slaggbildning.
a. Felaktigt gastryck
b. Fel skäreffekt.
Sönderbrända dysor.
a. För hög ström.
b. Skärdysorna är skadade eller sitter löst.
c. Dysan har kontakt med arbetsstycket.
d. För mycket slagg: För lågt plasmagastryck.
7.0 PROBLEM OCH ORSAKER
Efter att generatorn slagits på kan funktionsfel visas på displayen (
Ref. 3
- Fig. 1
Sid. 2) , enligt tabellen nedan. Felen i fråga kan antingen återställas eller vara irre-
versibla.
TABELL n° 2 - FAIL -
DISPLAY
ÅTERSTÄLLNING
F14
Kontrollera att kåpan är insatt på korrekt sätt.
Stäng av svetsgeneratorn och slå på den igen.
F10 - F11 - F12 - -F13
Stäng av svetsgeneratorn och slå på den igen.
Kontakta vårt servicecenter om larmet kvarstår
och ange vilken typ av fel det gäller.
F 15
Kontrollera att skärbrännarens knapp
inte är intryckt under påslagningen av svetsgeneratorn.
Stäng av svetsgeneratorn och slå på den igen.
F20 - F30 - F51 - F52 - F53 - F54 -F55 - F56
Stäng av svetsgeneratorn och slå på den igen.
Kontakta vårt servicecenter om larmet kvarstår och ange vilken typ av fel det gäller.